反应压力容器主要用于完成介质物理、化学反应的容器。如反应器、发生器、分解锅、蒸煮炉等。
换热压力容器主要用于完成介质热量交换的容器。如废热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器等。
分离压力容器主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器，如分离器，过滤器、集油器。
储存压力容器主要用于盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器。如个中形式的贮罐、槽车等。
1．火焰切割变形
(1)筒节：大直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时，福建省压力容器，其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后，加工边产生收缩，直线边变为弧线边，压力容器标准，筒节辊圆后，其端口就不在一个水平面上，误差较大时，满足不了组对和焊接的要求。应采取对称切割或机械加工等方法避免产生变形。钢在轧制时内部存在严重层状非金属夹杂物，使厚度方向拉伸塑性很差，在板厚方向存在高拉压力，产生台阶状层状撒裂。
(2)封头：成型封头火焰净料切割后，其端口周边会产生收缩，使封头口径变小。严重时，收缩后的封头口径满足不了尺寸要求。对整体成型的封头端口加工，如采取火焰切割，压力容器检验，则其成型模具设计时要考虑切割后的收缩量；完成焊接工作后，要对焊接部位进行检验，确保锅炉压力容器在使用的过程中不会出现问题。对瓣片式组合封头的端口加工，如采取火焰切割，则封头组装时口径要适当放大，以弥补切割后的收缩量。也可采取机械加工的方法避免产生变形。
（3）机加工零件钢坯（主要是钢板钢坯）：这种钢坯主要用于压力容器上的兰或密封圈。火焰切割后，由于钢板不均匀的膨胀和收缩，钢坯表面不均匀，严重时钢坯表面的加工量不够。调平矫形应在坯板切割后进行，对矫形有困难的坯板加工余量可适当增加..
2．加工失稳变形
变形加工不稳定经常是大的开放孔（例如，所述容器搬运孔）已经形成在气缸盖或部分，由于开口面积稳定性及其附近下降，导致在外壳构件的部分或变形。在一个单独的部分，以避免或直接与一个单一的大开口孔的气缸盖，任选组装一体之前或比收容部开放的大孔大;具有大面积接近升压后壳体肋的孔开口前开口，所述壳体一体地焊接管组稳定状态下，增强板，然后取出。需要带温带压紧螺栓时，或出现泄漏需进行带压堵漏时，必须按设计规定制定***操作要求和采取防护措施。
3．焊接变形
焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径，焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等。焊接工艺必须经过工艺评定达到合格，而且在焊接操作过程中必须严格执行工艺要求。对于气液组合压力试验，应保持容器外壁干燥，经检查无液体泄漏后，再以肥皂液或其他检漏液检查无漏气，无异常声响，无可见变形。
压力容器的壁厚当然是比较薄好，因为薄板的质量比较好控制，制造时成型后的质量容易***。同时薄板厚度方向的应力梯度趋于平缓，更贴近于标准中规定要求的计算模型，有利于材料的充分利用。
压力容器的耐压与容器的材质性能指标、壁厚、外形有很大关系，都需要经过计算才能确定，压力容器设计，
规则设计按中径公式，分析设计按拉美公式，设计。没有壁越薄的说法，只是薄壁板材的轧制性能好，强度大，晶粒更细。力学性能好，因此壁厚越大，会有一个许用应力越低的趋势，但降低幅度不大。
