压力容器的其他介绍
内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。储气罐密封性好；密封式设计******了空气飘尘中有害物质和蚊虫罐内，压力容器分类，确保水质不受外界污染和滋生红虫。压力容器厂家并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。不锈钢储罐专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年始，站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生，会造成灾难故。b、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计***、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。
焊后热处理可以消除残余应力防止变形也就是说可以松弛焊接残余应力，稳定尺寸和形状。焊后热处理也可以改善母材，焊接区结构件的性能：具体说：可以软化热影响区，增加焊缝金属延性，提高断裂韧性，排出有害其如氢，提高抗腐蚀性能，改善蠕变性能和提高疲劳强度。锅炉的强度是否达标，压力容器在长时间的运行中是否稳定，长时间的运行也会导致一些部件被腐蚀，其强度就会降低，就会应力开裂。
但是，焊后热处理工艺选择不当，反而会使焊接接头性能降低。因此焊后热处理成为眼里容器制造重要环节。焊接接头焊后热处理应用***的是高温回火、正火及固熔化处理。高温回火可以解决因焊接和变形给压力容器质量带来的不良影响。
1、焊后热处理可以松弛焊接残余应力
随着热处理温度升高和保温时间延长，焊接区残余应力相应降低，当温度升高到超过550℃，残余应力可以认为完全消除。不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。
2、焊接接头热影响区淬硬区软化
由于残余应力大大降低，回火改善了金相组织，提高塑性和韧性，故而淬硬性降低，使焊接接头淬硬区软化。
3、焊接接头氢减少
热处理时，焊接接头温度升高，氢不断增加扩散速度，向外逸出，一般说在加热300℃以下，保温2—4小时，可达到区氢目的，何况加热到550—650℃时，去氢目的完全达到。
4、对焊缝金属抗拉度的影响
焊后热处理，对焊缝金属抗拉强度响与热处理温度和保温时间有关，热处理温度越高，保温时间越长，焊缝金属常温抗拉强度就越低，压力容器管理，并且合金成份含量越高，碳当量越大，强度降低的比率也越大。
5、对焊缝金属冲击韧性影响
过分的热处理对任何钢种都引起冲击值下降。对Cr-Mo、Cr-Mo-V及绝大部分珠光体，马氏体耐热钢恰当得焊后热处理可以提高冲击韧性。对某些高度强度钢会经过热处理后冲击值下降。对碳素钢、Mn-Nb-Ni钢，焊后热处理后冲击值基本无变化。
6、对脱碳层宽度影响
热处理温度越高，保温时间越长，脱碳层狂度越大，这是因为碳化物形成时元素含量不等，引起碳扩散，碳向含量低一侧扩散，产生脱碳层，异种钢接头尤为严重。
回火是将焊件加热到500—650℃时，碳化物进一步聚集，得到铁素体和细粒渗碳体的混合物组织一回火索氏体，称高温回火，所得组织有良好强度、弹性、塑性和韧性。
正火是将焊件加热到Ac或Acm以上30—50℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。目的改善组织，细化晶粒。单一正火不能消除焊后残余应力。
固熔热处理，将钢加热到920—1150℃并快速冷却，使奥氏体焊接接头在450—850℃内晶界析出碳化物或脆性相重新熔入奥氏体中去，将它快速固定下来，以得到均匀固熔体。从而消除其晶间腐蚀。也提高焊接接头耐蚀性、机械性能，消除加工硬化。固熔热处理应整体均匀加热，不采取局部加热法。由于锅炉与压力容器的特定工作方式，所以对其安全的要求极为严格，在生产工作中，有很多的安全隐患，对人民生命财产安全构成很大的威胁，对其风险管理需要进行强制的法定检验。
为了达到预期焊后热处理效果，一定要认真研究，选择合适的焊后热处理工艺是十分重要的。
四、焊后热处理工艺参数应从以下考虑：
a、焊件进炉时炉内温度，
b、加热时温度上限和下限，
c、加热速度上限和下限，
d、保温时间上限和下限，
e、冷却速度上、下限，
f、出炉温度，
g、升温过程被加热焊件各部位温差，
h、保温时被加热焊件的各部位温差，
i、炉内气氛。由此可见影响热处理因素很多，选择应持慎重态度，不可随意选取。
7、压力容器用液面计应符合什么要求？
压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求：
应根据压力容器的戒指、高工作压力和温度正确选用。
在安装使用前，压力容器设计，低、中压容器用液面计，江门压力容器，应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计应进行1.25倍液面计公称压力的试验。
盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。
寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。
用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄露的保护装置。
要求液面计指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。
移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。
