11、压力容器为什么不能改变用途？
压力容器是严格按照国家法律法规进行设计、制造、使用的设备，一般情况下不允许改变用途，一旦改变用途将操作温度、压力、介质等于发生改变后可能会造成事故。经过申报，地方质量技术监督局核准后，方可改造它用。
12、对容器不超过80mm，不能检测的单面焊，如何处理？
对容器直径不超800的圆筒与封头的***一道环向封闭焊缝，当用不带垫板的单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测时，压力容器标准，允许不进行检测，但需采用气体保护焊打底。
13、耐压试验包括什么？
液压试验、气压试验。气液组合试验。
1．火焰切割变形
(1)筒节：大直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时，其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后，加工边产生收缩，直线边变为弧线边，筒节辊圆后，宁德压力容器，其端口就不在一个水平面上，误差较大时，满足不了组对和焊接的要求。应采取对称切割或机械加工等方法避免产生变形。2压力表压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1。
(2)封头：成型封头火焰净料切割后，其端口周边会产生收缩，使封头口径变小。严重时，收缩后的封头口径满足不了尺寸要求。对整体成型的封头端口加工，如采取火焰切割，压力容器分类，则其成型模具设计时要考虑切割后的收缩量；对瓣片式组合封头的端口加工，如采取火焰切割，则封头组装时口径要适当放大，以弥补切割后的收缩量。也可采取机械加工的方法避免产生变形。如果突然停止运行，酒会给一条生产线、一个工厂，甚至一个地区的生产和生活造成***的影响，间接和直接的经济损失也是非常大的。
（3）机加工零件钢坯（主要是钢板钢坯）：这种钢坯主要用于压力容器上的兰或密封圈。火焰切割后，由于钢板不均匀的膨胀和收缩，钢坯表面不均匀，压力容器设备，严重时钢坯表面的加工量不够。凸形封头（椭圆形封头、蝶形封头、球冠型封头和半球形封头）、锥形封头、平盖。调平矫形应在坯板切割后进行，对矫形有困难的坯板加工余量可适当增加..
2．加工失稳变形
变形加工不稳定经常是大的开放孔（例如，所述容器搬运孔）已经形成在气缸盖或部分，由于开口面积稳定性及其附近下降，导致在外壳构件的部分或变形。在一个单独的部分，以避免或直接与一个单一的大开口孔的气缸盖，任选组装一体之前或比收容部开放的大孔大;具有大面积接近升压后壳体肋的孔开口前开口，所述壳体一体地焊接管组稳定状态下，增强板，然后取出。压力容器的耐压与容器的材质性能指标、壁厚、外形有很大关系，都需要经过计算才能确定，规则设计按中径公式，分析设计按拉美公式，设计。
3．焊接变形
焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径，焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等。焊接工艺必须经过工艺评定达到合格，而且在焊接操作过程中必须严格执行工艺要求。锅炉压力容器在日常的运行中会产生大量的粉尘和有害物质，所以对相关工作人员应配置防毒面具，在对废弃材料的清理工作中，必须戴上防毒面具，对腐蚀物质要及时的清除。
（1）具有多个焊缝的大型压力容器，如球形容器，应在焊接前组装并连接在一起。焊接应按照规定的焊接顺序对称进行。
（2）对于大型多道焊件，如瓜瓣组合头和由花瓣组成的壳过渡段，除满足上述要求外，还应在焊接现场安装口形夹具。
(3)长、多段群焊压力容器在气缸体冲裁过程中，应适当释放到焊接收缩处，以避免焊后套管的缩短。
