填料密封因其材料来源广、加工方便、价格低廉、结构简单、维护方便等特点，常用于密封要求不严格的场合。但在耐腐蚀性、耐热性、润滑性、抗渗性等方面还不能完全满足化工生产的需要，逐渐被机械密封取代。机械密封又称端面密封，是一种“转轴动密封，是目前解决旋转密封问题的理想密封形式”，压力容器机械密封因其泄漏量小、使用寿命长、功耗低、不需要频繁维护等优点而得到迅速发展和广泛应用。然而，机械密封也存在着结构复杂、制造精度高、摩擦副等部件选型困难、成本高等缺点；失效模式是压力容器的设计基础，设计方法（准则）必须针对失效模式，压力容器设计的一步骤就应该是确定容器有可能发生的失效模式。机械密封节省了多种结构，但压力容器无论是哪种结构，它都包括由输出环和静环组成的密封面、由输出弹性元件的主要部件组成的缓冲补偿机构和辅助密封环。为典型的机械密封结构，
1、由静环动环
2、压兰姆
3、弹簧
4、弹簧座
5、固定螺钉
6、密封柜
7、和防旋转铂组成
机械密封可能的泄漏途径有静环与压力容器压力盖、动环与静环结合面、动环与轴、压力盖与泵体之间；除动密封外，其余B、C、D为静密封。静态密封更容易达到密封效果，而动态密封更难实现密封。在高速相对滑动条件下，要求密封性好，耐磨性高。
不锈钢储罐专门用来储存气体的设备，压力容器封头，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。储气罐密封性好；密封式设计******了空气飘尘中有害物质和蚊虫罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。压力容器厂家并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。标准是基于所述裂纹扩展直线前进的基础上。迄今为止的研究表明，枣阳压力容器，实际的裂纹是不直的，而是不规则地向前延伸弯曲，即裂纹是分形曲线的分形，利用分形的可定量地描述在工程变更的裂纹应力强度因子范围和波动疲劳裂纹扩展速率实践中，压力容器的大小，缺陷的大小，和材料特性基于一定的分布规则分发未被确定的值，但模糊值。断裂准则一起与压力容器还存在许多变化，导致应用程序的可靠性文件受到一定程度。压力容器一般泛指在石油化工和其他工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程，并具有特定功能的承受一定压力的设备。
分形裂纹的应力强度因子当考虑到分形裂纹的长度效应和弯折效应后，在平面缺陷断裂常规评定中，压力容器，分形有效应力强度因子为：在疲劳评定中，分形有效应力强度因子为不考虑分形效应时的I型应力强度因子，压力容器断裂的模糊可靠性计算由文献，平面缺陷的常规评定采用通用失效评定图的方法进行，锅炉压力容器，即在安全区内，由于各种客观因素的影响，而是随机变量和模糊变量，必须运用模糊概率原理来讨论断裂比概率分布压力容器的断裂，模糊可靠度将概率分布与隶属函数结合起来，积分可得模糊可靠度通式：石油化工设备4结语压力容器的裂纹扩展可以视为分形曲线，建立分形裂纹的应力强度因子计算模型，把断裂比的随机性、材料断裂比的模糊性以及平面缺陷的常规评定相结合，计算并且分析了压力容器断裂分形的模糊可靠度，实现了压力容器断裂分形模糊可靠性安全评定。储存物料或完成化学反应所需要的压力空间大部分是由它完成的，所以筒体的大小往往是根据工艺要求来确定的。
应当指出，在压力容器常用钢材中，只有少数钢材有分维数据，有待于今后在分维实验中积累钢材数据。
应改变铸铁散热器传统的铸造工艺，生产内腔无粘砂的新型铸铁散热器。并提高外表面的光洁度，使之能应用于分户计量、分室控温的供暖系统。提高美观程度，改变传统的铸铁散热器粗重、笨大的形象，使之与高建筑协调。
并适当开发一些特殊需要的散热器。
今后散热器的发展趋势是：多种并存、改进工艺、提高发展、不断更新。也开展了一些实测工作与调查研究，同时在理论研究上也取得了一些成果。
