2、到达敞开压力却不敞开
其主要原因和处理办法有：
（1）当因重锤向杠杆尽头移动或绷簧收得太紧或绷簧压力规模不恰当时，可调整重锤方位，恰当放松绷簧或替换绷簧。
（2）阀座和阀芯被粘住生锈时，可用手做抬起排汽试验或用扳手慢慢扳动阀体；研磨阀芯和阀座，使其密合。
（3）若阀杆与外壳空隙太小，受热膨胀卡住时，可恰当扩大阀杆与外壳间的空隙。
（4）假如因为装置原因则拆下安全阀从头装置。若阀门人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未撤除，则铲除阻挡物，除掉盲板。
（5）若杠杆上有不妥重物则应除去。
（6）有的安全阀与锅筒连接处装有截门或取用蒸汽的管道，也应撤除。
（7）因阀芯和阀座密封欠好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时，应消除漏汽。
(二)隔离排水：注水结束后，开始对液化石油气储罐各连接管道加装盲板隔离。液相管线在紧急切断阀处靠近罐端的法兰面处加装盲板，双密封导轨阀与紧急切断阀之间的管道进行拆除。排污线盲板加在液化石油气储罐***道排污线阀门的上法兰面处，气相管线加在5、6号阀法兰靠近液化石油气储罐端。盲板加装完成后，确认水质达到回收要求，通过排残线直接把液化石油气储罐内的水排入回水池，(在投运置换式可重复使用，节约用水)。
(三)开罐检阀：拆除液化石油气储罐底部与人孔盖连接的排残线第】道法兰，液化石油气储罐区，打开上下人孔盖，拆卸阀门(包括安全阀、紧急切断阀、双密封导轨阀)，送校检机构或生产厂家进行检修，对气、液、残液相管整理。液化石油气储罐通风时间不得低于24小时。
低温储罐在近些年低温液体市场也是日益的红火，液氧，液氮，液体二氧化碳，LNG等储罐，液化石油气储罐压力，销量也是大幅度的提升，金昌液化石油气储罐，低温储罐的焊缝和热影响区域表面不应该有裂纹，气孔，夹渣，凹坑，未焊满等缺陷。
焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不应超过该焊缝长度的10%.
角焊缝的焊脚尺寸应符合设计要求。
焊缝的宽度比坡口每边应增宽1～2mm.对接焊缝的余高应为0～3mm，但对需要进行射线探伤的焊缝，其余高应符合下表的要求。
