开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。
②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。
③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。
液化储罐是现在工业生产线中应用非常普遍的储存设备，液化储罐利用中换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对浓厚液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于液化储罐换热效率低，泠凝水温度高，每每随着大量蒸汽清除。
同时，由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，液化储罐在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，液化石油气储罐检验，也影响换热效率。
在处于工作的状态时，存在着泄漏、超压等潜在危险，若不及时发现处理发生这些事故前的隐患，就会发展成严重事故。液化储罐制定完善的点检制度并认真执行，对确保贮槽安全运行非常重要。液化储罐具有是安全、占地面积小、单位容量大和建造成本低。液化储罐日常点检主要包括以下内容：
1、液化储罐的阀门、管路是否泄露，外壳体是否结霜、出汗。全部阀门是否处于正常启闭状态。
2、低温液体储槽的仪表是否正常，液化石油气储罐，DCS表现参数与现场一次表是否划一。
3、液化储罐的压力是否正常，当压力靠近或等于压力时，需打开放空阀泄压。
4、液体弥漫率是否高出95%。液化储罐的低温液体储槽对付常压粉末绝热储槽，密封气是否正常。
以下是液化石油气储罐检验前准备工作，其他压力容器检验工作仅供参考。
1、现场资料准备
设计图纸、质量证明书、监检证书、使用管理资料（使用登记证、使用登记表、压力容器管理人员证以及操作人员）、安装竣工资料、上次定期检验报告（上次定期检验时提出的问题）、安全附件检验报告（安全阀、压力表等）、年度检查报告，使用单位日常运行、维修记录，有改造或重大修理的需要提供改造或重大维修资料。
2.现场条件
2．1使用单位检验前的准备工作
容器在检验前应当具备以下条件：
（1）影响全面检验的附属部件或者其他物体，应当按检验要求进行清理或者拆除；
（2）为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固；
（3）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须***清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行超声波探伤、渗透检测的表面应当露出金属光泽；
（4）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，液化石油气储罐压力，引入容器内的电缆应当绝缘良好，枝江液化石油气储罐，接地可靠。220V电缆应安装隔离变压器；
(5)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；
2．2安全防护
（1）检验人员认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。
（2）检验时，受检单位压力容器管理人员和相关人员应当在检验现场配合，协助检验工作，负责安全监护。
2．3清理打磨
需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须***清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉检测的内表面焊缝及焊缝两侧各100mm应当露出金属光泽，打磨比例不小于内表面焊缝的20%；进行渗透检测的所有接管及人孔圈处角焊缝应打磨出金属光泽；进行超声检测的内表面丁字焊缝级焊缝两侧各100mm应当露出金属光泽。
以上是液化石油气储罐定期检验前准备工作，具体的打磨比例及数量均有检验单位及检验人员制定，以上仅供学习参考，其他压力容器定期检验前准备工作也可参考。
