压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。 压力容器分类 按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：
低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; ***压(代号U)容器 p≥100MPa。 按容器在生产中的作用分类: 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。 按安装方式分类 ： 固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，液氨储罐设计，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领城，界首液氨储罐，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。
经过20多年的努力，我国化工装备制造业经历了从无到有、由小到大的演变过程，取得了很大的发展，尤其是最近几年，受机械、石油和化学工业迅猛发展的推动，液氨储罐喷淋，化工装备制造业更是取得了巨大的进步。
压力容器行业主要为化工装备制造业生产装置所需的关键装备，如反应设备、塔器、换热设备、储运设备等非标压力容器产品，据有较大的成长空间。
前瞻产业研究院发布的《2012-2016年中国非标压力容器行业市场调研与投资预测分析报告》显示，2010年中国压力容器规模以上企业588家，行业工业总产值为550亿元。这588家企业以非标压力容器制造企业为主，包括少数气瓶制造企业。剔除其中以北京天海为代表的少数气瓶企业，2010年中国非标压力容器行业市场规模约为525亿元。
与此同时，我国ASME持证厂商数量也从1984年的1家，发展到2010年的502家，并且位居世界第2位，液氨储罐压力，这充分体现了我国压力容器等装备制造业的发展速度和在世界同领域的地位，也表明我国压力容器等行业企业的技术和管理水平有了***提高，具备国际竞争能力。
