为了***压力容器的正确使用，防止因盲目操作而发生事故，教师在指导学生使用时，要先按实验要求和压力容器的技术性能制定压力容器安全操作规程。安全操作规程至少应包括以下的内容：
1．压力容器的操作工艺控制指标，包括工作压力、或工作温度、压力及温度波动幅度的控制值等。
2．压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项。
3．压力容器运行中日常检查的部位和内容要求。
4．对压力容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施。
5．压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。
（六）注意事项
1．压力容器受平稳操作。压力容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。高温容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动。避免运行中容器温度的突然变化。
2．压力容器严禁超温、超压下运行。工作中液化瓶严禁超量装载，并防止意外受热。随时检查安全附件的运行情况，***其灵敏可靠。
3．严禁带压拆卸压紧螺栓。
4．坚持压力容器运行期间的巡回检查及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整以消除这种不正常状态。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。
5．正确处理紧急情况。
公司专业从事非标压力容器，液氨储罐以及钢制焊接气瓶的生产和销售。
下面说说储气罐设备常见的磨损分析
各种机械设备不管是经过使用还是由于风吹日晒的腐蚀多多少少都会遇到一些磨损的，金属制品因其材料的特殊性更是如此，储气罐便是一个较好的例子。储气罐的磨损是指其表层材料被逐渐破坏的过程，这种磨损很有可能会造成设备表面的机械性能得以改变。
储气罐个别零部件的磨损是不容小视的，零部件的损伤，严重的情况下会导致设备自身的变形进而造成部件之间的间隙不断变大，液氨储罐区，最终导致的设备整体性能的降低。那么导致该设备磨损的原因有哪些呢？储气罐设备常见的磨损分析：
储气罐设备的故障和磨损主要是来自于自然磨损和过早磨损。自然的磨损并非是指由于自然现象引起的磨损，液氨储罐卧式，而是指长期处于工作状态对零部件的尺寸造成的改变，以及对出现缝隙的改变；我们在这里着重要介绍的是过早磨损，引起过早磨损的原因是使用地劣质材料，或是零件的安装无法一步到位，从而造成部件的磨损。
中杰特种凭借多年的制造生产经验，能够大上减少自然磨损，液氨储罐喷淋，并且***零部件的质量和安装规范，泊头液氨储罐，避免过早磨损，我们的宗旨便是让您买的放心，用的安心。
一、使用前的检查
液氮罐在充填液氮之前，首先要检查外壳有无凹陷，真空排气口是否完好。若被碰坏，真空度则会降低，严重时进气不能保温，这样罐上部会结霜，液氮损耗大，失去继续使用的价值。其次，检查罐的内部，若有异物，必须取出，以防内胆被腐蚀。
二、液氮的充填
填充液氮时要小心谨慎。对于新罐或处于干燥状态的罐一定要缓慢填充并进行预冷，以防降温太快损坏内胆，减少使用年限。充填液氮时不要将液氮倒在真空排气口上，以免造成真空度下降。盖塞是用绝热材料制造的，既能防止液氮蒸发，也能起到固定提筒的作用，所以开关时要尽量减少磨损，以延长使用寿命。
三、使用过程中的检查
使用过程中要经常检查。可以用眼观测也可以用手触摸外壳，若发现外表挂霜，应停止使用；特别是颈管内壁附霜结冰时不宜用小刀去刮，以防颈管内壁受到破坏，造成真空不良，而是应将液氮取出，让其自然融化。
