什么是压力容器?我们可以这样认为凡承受液体介质压力的密封设备称为压力容器。压力容器一般泛指在石油化工和其他工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程,并具有特定功能的承受一定压力的设备。它主要用于石油化工、能源工业、科研和军事工业等方面;同时在民用工业领域也得到了广泛的应用,如煤气或液化石油气罐、各种蓄能器、换热器、分离器以及大型管道工程等。
储气罐密封性好;密封式设计******了空气飘尘中有害物质和蚊虫罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器:
(1)工作压力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);
(2)内直径(非贺形截面指其尺寸)大于等于0.15m,压力容器,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;
(3)盛装介质为气体液化气体或工作温度高于等于标准沸点液体.
压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。形成裂纹温度低,在马氏体转变范围,即在200-300℃以下,故称冷裂纹。目前,***均将其列为重要的监检产品,由国家的专门机构,按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
1.火焰切割变形
(1)筒节:大直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时,其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后,加工边产生收缩,直线边变为弧线边,筒节辊圆后,其端口就不在一个水平面上,误差较大时,满足不了组对和焊接的要求。应采取对称切割或机械加工等方法避免产生变形。燃气厂家介绍特别是在焊接条件下近缝区的加热温度很高,熔合线邻近则在1350℃以上,使奥氏体严峻过热,晶粒明显长大。
(2)封头:成型封头火焰净料切割后,其端口周边会产生收缩,使封头口径变小。严重时,收缩后的封头口径满足不了尺寸要求。对整体成型的封头端口加工,如采取火焰切割,则其成型模具设计时要考虑切割后的收缩量;对瓣片式组合封头的端口加工,如采取火焰切割,则封头组装时口径要适当放大,压力容器标准,以弥补切割后的收缩量。也可采取机械加工的方法避免产生变形。近十余年来,我国压力容器设计、制造,管理走上了法制管理轨道,产品质量正稳步提高。
(3)机加工零件钢坯(主要是钢板钢坯):这种钢坯主要用于压力容器上的兰或密封圈。火焰切割后,由于钢板不均匀的膨胀和收缩,钢坯表面不均匀,严重时钢坯表面的加工量不够。调平矫形应在坯板切割后进行,对矫形有困难的坯板加工余量可适当增加..
2.加工失稳变形
变形加工不稳定经常是大的开放孔(例如,所述容器搬运孔)已经形成在气缸盖或部分,由于开口面积稳定性及其附近下降,导致在外壳构件的部分或变形。在一个单独的部分,以避免或直接与一个单一的大开口孔的气缸盖,迁安压力容器,任选组装一体之前或比收容部开放的大孔大;具有大面积接近升压后壳体肋的孔开口前开口,所述壳体一体地焊接管组稳定状态下,增强板,然后取出。8万千瓦,目前,5号机组已完成主管道焊接,三期工程“四大控制”总体受控。
3.焊接变形
焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规定,包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径,焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等。焊接工艺必须经过工艺评定达到合格,而且在焊接操作过程中必须严格执行工艺要求。压力容器的构成形式很多,最常见的结构为圆柱形、球形和锥形三种。